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自动化部发挥技术优势持续提高生产维护能力

2015/6/24 11:49:10      点击:
    近年来,随着江西新钢公司工艺、技术、装备自动化程度的不断提升,对该公司自动化部切实做好生产维护能力提出了更高的要求。如何充分发挥自身的技术优势,在确保新钢生产顺行的前提下,通过消化吸收掌握技术话语权,开展消缺补漏把握维护主动权?新钢自动化部开展了一系列卓有成效的基础工作和技术攻关,既锻炼了职工队伍,又增强了消防箱不锈钢消防箱消火栓箱生产维护能力。今年5月份该部发生生产故障1起,故障时间为45分钟,而2013年同期发生生产故障5起,故障时间为225分钟;其中,仅冷轧圆盘剪刀头旋转定位整改成功一项,每月创效可达200多万元。
    让核心技术掌握在自己手中
    为尽快掌握公司生产工艺的核心技术,更好地服务生产。今年初,该部先后确立了两批专题攻关项目,其中包括焦化罗宾康、富士高压变频器控制及应用消化与吸收,连铸轻压下PLC程序与吸收,冷轧酸轧测厚仪控制系统消化与吸收等8个项目。
    围绕这些项目,该部车间或单独组成攻关组,或与相关科室、车间联合进行攻关。由于这些攻关项目技术含量高,且大部分都涉及设备厂家不外传的技术。因此,攻关组在攻关过程中遇到了许多难以想象的困难。但他们通过日常观察研究、查阅资料、相互探讨交流等形式,逐步破解消化这些核心技术工艺。
    目前,已有3个项目顺利通过了评审验收并成功应用到实际工作当中。攻关项目如果一次未通过评审验收,还可在一个月后再次提出申请,对于通过评审验收的项目则给予奖励。该部主任兰志明告诉笔者:“我们计划用两年的时间来逐步消化吸收一批核心技术,把‘话语权’掌握在自己手里。”
    让防患未然与把握主动权对接
    5月底,该部自动化三车间举行了一场技术考试,和以往不同的是,这次考试的主要内容为消防自动化设备维护技术。自动化部的员工怎么和消防自动化设备较上劲了?
    原来,从2014年1月1日开始,新钢生产区域的消防系统自动化设备维护业务划归自动化部承担。这对自动化部来说可是一项全新的业务,要做好维护工作有一定难度。为全面提高消防自动化设备维护质量、运行质量,该部适时开展了以消防自动化设备维护为主题的专项劳动竞赛并取得突破,去年底消防设备运行率就达到了93% o
    为确保劳动竞赛取得好成绩,各个车间系统联动,通过全员技术培训和技术考试,组织维护小组成员到现场处理疑难故障,组织人员进行消防设备专项检查,组织人员到设备厂家学习技术等方式提高全员技术水平。各个车间将加强设备现场巡检,日常巡检维护及维护小组的活动记录纳入生产管理,班组对消防自动化设备的维护质量纳入星级标杆班组评定内容之一。
      “要做到防患未然,就必须牢牢把握消防自动化设备维护的自动权,开展主题劳动竞赛的目的就在于此。”该部党委书记魏文生说。
    让维护检修不“任性”
    近日,该部内部管理网上传了计算机检修作业标准、编码器检修作业标准和UPS检修作业标准指导书3个文件。文件内容图文并茂,详细讲述了计算机、编码器、UPS的检修所需工具、步骤、具体操作方法。
    用标准来规范检修,用标准来实现质量,这是今年该部加强生产管理的一项重点工作。在年初的员代会上,该部就提出,要以试行设备点检模式为基础,大力推行维护标准化作业,对分析仪、UPS测试、计算机检修、高炉拨风装置、高炉传动装置、编码器等维护作业内容,建立标准化作业规程和考核制度,使生产维护标准化作业有规可循、有据可查、有制可行、不“任性”。
    围绕这一目标,相关管理部门组织专业人员制定标准化作业文件,在各维护车间进行推广落实,要求维护车间开展标准化作业“大练兵”,标准化作业文件执行必须“人人过关”,从而实现生产维护检修管理标准化、作业现场标准化、操作过程标准化,达到岗位达标、专业达标和质量达标目标。